公司力主技术创新和开发，通过不断的创新摸索，历经4代技术创新更替以及确立了第五代技术规划。

一代技术：机械冲击制备纳米粉体

采用干法或湿法冲击研磨，以加工非金属材料和脆性金属材料为主，如玛咖、灵芝等富含纤维素材料和铝硅等脆性金属材料的纳米粉体制备。属于我司自有发明专利。技术特点有以下优势：

①　制备纳米纤维材料时纤维是球状的不是条状对人体肠道无刺激。

②　对制备难加工牛角等纤维加工效率远高于传统气流粉碎。

二代技术：超声波中心给液雾化金属粉体

以超声波为载体，通过中心给液，完成铟及铟基合金的生产制备，已获得国内外客户认可，在国内技术领先。攻克了粉体黏连、形状各异的技术难题。技术特点有以下优势：

①　400度以下金属都可以加工，对材料张力、粘度无要求。

②　小批量制作优势明显，成本远低于传统离心雾化。

③　制备铟及铟基合金时不会出现结团、黏连问题。

三代技术：超声波侧给液雾化金属粉体

三代技术聚焦锡基合金4号粉生产，从合金熔炼、制备、筛分三大板块研发技术更新，实现小于400℃锡基合金的生产制备。解决粉体球形度和粉体得率核心技术问题。

三代技术通过康普锡威的技术支持，目前产品已通过康普锡威的产品认证，康普锡威技术支持如下：

①　合金熔炼支持，合金微量添加配方及关键技术点。

②　粉体筛分支持，提供满足康普锡威的筛网及关键技术点。

通过康普锡威的技术支持，第三代技术的产品已通过康普锡威产品认证。

总结：经过这3年的研发，公司产品目前已满足行业国际龙头企业产品标准。

1、目前现状

四代技术：高产能低成本超声波雾化技术

通过二代和三代技术的研发沉淀，研发创新出第四代超声波雾化技术，替代二代和三代雾化技术，解决超声波雾化效率低、稳定性差等技术难题，通过技术调研，能以明显的技术优势替代同行雾化工艺，该粉体制备装置已委外加工制造，预期6月初完成雾化设备组装。

第四代技术有以下优势：

①　球化度（长径比1:1.2）高于行业90%-95%的要求，我们的球化度>95%。

②　成品率大于70%。

③　产能100-120Kg/h。

④　雾化设备稳定，产品一致性高。

⑤　成本低具体见投资分析。